Антикорозійна обробка поверхонь кріплення, варто збирати!

Кріпильні елементи є найпоширенішими компонентами механічного обладнання, і їхня функція також дуже важлива.Однак найпоширенішим явищем є корозія кріплення в процесі експлуатації.Щоб запобігти корозії кріплення під час використання, багато виробників візьмутьобробка поверхоньпісля виробництва, які методи обробки поверхні можуть покращити кріплення для запобігання явищу корозії?Існує чотири основні методи обробки поверхні для запобігання корозії кріплень.

1.гальванічне покриття

Гальванічні стандартні деталі, цей метод полягає в тому, щоб помістити стандартні деталі в металевий розчин, а потім дозволити поверхні стандартних деталей вкрити шаром металу струмом, є багато впливів на цей шар металу, наприклад, ми можемо відповідно до деяких різних ролей, щоб вибрати кілька різних металів покриття.Як правило, залізні кріплення захищені від корозії оцинковкою.

2.теплова обробка

Візьмемо термічну обробку стандартних деталей, є деякі стандартні деталі, наприклад, свердлильні шурупи вимагають твердішого поверхневого шару.Таким чином, самосвердлувальні шурупи можна термічно обробити, щоб забезпечити достатню твердість свердлильних шурупів.

3.механічне покриття

Механічне покриття стандартних деталей дозволяє холодним зварюванням частинок металу до стандартних частин, щоб забезпечити деякі ефекти стандартних частин.Механічне покриття та гальванічне покриття в основному схожі, за винятком того, що ми використовуємо різні методи.Результат, можна сказати, той самий.

4. пасивація поверхні

Для пасивації стандартних деталей пасивація в основному виконує дві функції.Один з них – посилити твердість стандартних деталей, а інший – значно зменшити окислення стандартних деталей.

Ми можемо вибрати найбільш відповідний метод обробки поверхні, виходячи з конкретних потреб.Таким чином, застібка може відігравати кращу роль у використанні.

18


Час публікації: 10 січня 2021 р