У процесі виготовлення прес-форми формувальну частину форми часто необхідно полірувати поверхню.Оволодіння технологією полірування може підвищити якість і термін служби прес-форми і тим самим підвищити якість виробу.Ця стаття познайомить із принципом роботи та процесом полірування форми.
1. Метод полірування форми та принцип роботи
Для полірування прес-форм зазвичай використовуються масляні смужки, шерстяні круги, наждачний папір тощо, щоб поверхня матеріалу була пластично деформована, а опукла частина поверхні заготовки видалялася для отримання гладкої поверхні, що зазвичай виконується вручну .Для високої якості поверхні необхідний метод надтонкого шліфування та полірування.Надтонке шліфування та полірування здійснюється спеціальним шліфувальним інструментом.У полірувальній рідині, що містить абразив, він притискається до обробленої поверхні для виконання високошвидкісного обертального руху.Полірування може досягти шорсткості поверхні Ra0,008 мкм.
2. Процес полірування
(1) груба полірування
Тонка обробка, електроерозійна обробка, шліфування тощо можуть бути відполіровані за допомогою ротаційного полірувача зі швидкістю обертання від 35 000 до 40 000 об/хв.Потім є ручне шліфування масляного каменю, стрічка масляного каменю плюс гас як мастило або охолоджувач.Порядок використання: 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Напівтонке полірування
Для напівобробки в основному використовується наждачний папір і гас.Кількість наждачного паперу в порядку:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Насправді наждачний папір №1500 використовує лише формувальну сталь, придатну для загартування (вище 52HRC), і не підходить для попередньо загартованої сталі, оскільки вона може пошкодити поверхню попередньо загартованої сталі та не може досягти бажаного ефекту полірування.
(3) Тонка полірування
Для тонкого полірування в основному використовується алмазна абразивна паста.Якщо шліфування виконується полірувальним кругом для змішування алмазного абразивного порошку або абразивної пасти, звичайний порядок шліфування становить 9 мкм (1 800 #) → 6 мкм (3 000 #) → 3 мкм (8 000 #).Для видалення слідів від волосся з наждачного паперу 1 200# і 1 50 0# можна використовувати алмазну пасту 9 мкм і круг для полірування.Потім виконується полірування фетром і алмазною пастою в порядку 1 мкм (14 000 #) → 1/2 мкм (60 000 #) → 1/4 мкм (100 000 #).
(4) Поліроване робоче середовище
Процес полірування слід проводити окремо в двох робочих місцях, тобто місце обробки грубого шліфування та місце обробки тонкого полірування розділені, і слід подбати про очищення частинок піску, що залишилися на поверхні заготовки, у попередній процес.
Як правило, після грубого полірування масляним каменем до 1200# наждачного паперу, заготовку потрібно відполірувати, щоб очистити без пилу, переконавшись, що частинки пилу в повітрі не прилипають до поверхні форми.Вимоги до точності понад 1 мкм (включаючи 1 мкм) можна виконувати в чистій полірувальній камері.Для більш точного полірування вона повинна бути в абсолютно чистому місці, оскільки пил, дим, лупа і краплі води можуть пошкодити високоточні поліровані поверхні.
Після завершення процесу полірування поверхню заготовки слід захистити від пилу.Коли процес полірування зупинено, усі абразиви та мастила слід ретельно видалити, щоб переконатися, що поверхня заготовки чиста, а потім на поверхню заготовки слід нанести шар антикорозійного покриття.
Час публікації: 10 січня 2021 р